制作水泥管要选用较好的砂、石骨料：质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥管模具耐久性的重要条件，掺用引气剂或减水剂掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥，改善水泥管模具的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥管模具应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥管模具的施工质量。
水泥管制作还要适当控制水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥管模具不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。
水泥管自然维护就是不需求蒸养池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行天然维护，一般水泥管打完后需求一天的时间进行露天维护，次日才能开模，开模后还需求进行4--6天的天然维护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，正午一次，下午一次，喷水的意图是坚持水泥管的湿度使混凝土能够自己逐步凝集，喷水的次数也能够依据天气情况和天气的湿度而增加和削减喷水的次数，但是天然维护需求的模具比较多。
下面是芜湖润扬建材分享的水泥管施工方案：
1、施工放样：
采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、管节运输与装卸：
待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动、互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3、基坑开挖及处理：
按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑、分层夯实。
4、基础下部混凝土浇筑：
在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，预制水泥管，以利于与管身包裹混凝土结合。
5、水泥管管安设：
利用吊车吊卸，芜湖水泥管，人工辅助安放到位。管节接头一般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一道。
6、基础上部混凝土（管身包裹混凝土）浇筑：
水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础上部混凝土（管身包裹混凝土）。
7、洞口施工：
出入口端墙、翼墙、涵底（端墙外涵底铺装）施工，施工时注意结构尺寸。
8、铺设涵管防水层及修整：
按设计要求铺设水泥管防水层，承插水泥管，缺口填土及修建加固工程。
9、回填：
安装完成后，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑、夯（压）实。
10、安全：
安全第1，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。
水泥排水管的常见你施工方法：明挖法、顶管法。
1、水泥排水管施工明挖法，也叫开槽施工法。施工时按测量定线开挖沟槽。一般中小型直径的水泥排水管道采用钢筋混凝土管，大中型直径。采用混凝土或砖、石结构管渠。因排水管道为重力流管道、流水面高程的难确度是施工质量的关键，故施工时必须按设计严格控制。污水管道要做到不渗不漏.管道完成后需作渗漏检验。
2、水泥排水管施工顶管法。在检查井位置开挖工作坑，面向施丁管段的坑留用枕木和钢板构成坚固的后背，其他面的坑壁作一般支撑。较的顶管工作坑，水泥管厂家，可以采用连续壁或沉井法施工。坑底灌筑混凝土底板，并铺设导轨。坑内安放千斤顶和顶铁等设备。管材放在导轨上，用顶进设备顶人已在管内挖去土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫顶管法。。
水泥排水管施工流程：1、 路基填方地段，管道和检查井的施工，与路基填筑互相配合，当路基填筑高于污水管顶0.5m时，先开沟槽，埋设污水管道和检查井，尔后继续施工路基。当路基填筑至级配碎石层底面标高时，施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25。
2、 路基挖方地段，路槽开挖后，开挖管道沟槽，进行污、雨水管道和检查井施工。机械开挖管沟槽，边坡1：0.25，人工吊装管就位。
3、 管道沟槽开挖后，必须进行沟槽地基承载力测定，测定采用重型击实法进行测定，地基承载能力满足设计要求后方可铺设细沙垫层，如地基承载能力不满足设计要求，必须采取回填碎石垫层的方式进行处理，处理后在进行地基承载能力确定。
4、 测量放线，雨、污水管道放线，一般每隔20m设中心桩，排水管道放线，一般每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。排水管道抄平后，应绘制管路纵断面图。排水管线测量工作，应有正规的测量记录本，认真详细记录。
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