平口管是砼管较早的一种接口形式，制造难度小，生产效率高，制造成本较低；接口密封采用钢丝网混凝土抹带属于刚性连接密封效果差、抗震性能差，马鞍山水泥管，地基移位会使接口拉开，导致污水外流使路面塌陷受损，污水污染管线两侧的土壤和地下水，社会危害性大：管基要做混凝土基础：施工效率低成本较高，不能冬季施工，不能抢赶工期，水泥管厂家，所以平口管在市政排水工程中的使用量越来越少。
承插式水泥管接口形式在我国80年代末开始推广，接口采用橡胶圈密封止水（滑动胶圈比滚动胶圈密封效果好)，属于柔性连接，接口插入深度80-100mm，接口相对转角1.5°，
承插式水泥管抗震性能好，可抵抗地基不均匀沉降，管基可以选用砂石基础或混凝土基础，安装速度快。管道接头坑的深度不易控制，接头处回填不密实，受荷载时在承口与管身过渡处会应力集中，会出现环向裂缝，使用有不安全的隐患。所以大口径管不宜选用承插口接口，管径≤d1200时，接口宜采用承插口。
下面是芜湖润扬建材分享的水泥管施工方案：
1、施工放样：
采用全站仪放出管线，水准仪测量高程。
2、管节运输与装卸：
待运的管节其各项质量指标应符合设计及规范要求，采用汽车运输到场，吊车装卸到位。在装卸和运输过程中，应小心谨慎，防止管节滚动、互相碰撞造成破坏。注意人身安全。
3、基坑开挖及处理：
按放出的开挖线及开挖深度，用挖掘机开挖至基底设计高以上0.2m处，用人工清基至设计标高。随后进行基底承载力检测，若承载力不足，则用砂砾石换填处理，处理深度以触探应力检测结果决定，宽度以基础宽度加两边各0.5m。换填的砂砾石需分层填筑、分层夯实。
4、基础下部混凝土浇筑：
在基底地基承载力达到要求后，就可以浇筑基础混凝土。浇筑基础混凝土时表面不要收光，以利于与管身包裹混凝土结合。
5、水泥管管安设：
利用吊车吊卸，人工辅助安放到位。管节接头一般采用刚性接头，每10m设置变形缝接头一道。
6、基础上部混凝土（管身包裹混凝土）浇筑：
水泥管安放好后，经检查无误后就可浇筑基础上部混凝土（管身包裹混凝土）。
7、洞口施工：
出入口端墙、翼墙、涵底（端墙外涵底铺装）施工，施工时注意结构尺寸。
8、铺设涵管防水层及修整：
按设计要求铺设水泥管防水层，缺口填土及修建加固工程。
9、回填：
安装完成后，企口水泥管，当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时就可进行回填，回填时应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内，同时按水平分层，对称地按照设计要求的压实度填筑、夯（压）实。
10、安全：
安全第1，严把质量关。在运输安装的过程中，注意人身安全，宁慢一分不抢一秒。
水泥涵管模具的制作和安装：预制水泥涵管的模具分为两部分，内模和外模，外模设计较为简单，预制水泥管，一般设计成两个半圆即可。而内模则由于浇筑混凝土后，混凝土的吸附力、摩阻力、凝固时收缩力的影响，如果将内模作成整体管状，即便在初凝时也难以将其拔出。因此，为了能够拆除掉内模，而应将其分成三片，拚装而成。
其中一片与相邻两片联接部应作成锲入状以便于拆卸。每片模具均要用肋板加固，每两片之间用螺丝加以固定。为防止漏浆及便于模具定位，用杨木或桐木作成4cm厚与涵管壁厚等宽的弧形定位块。同时，水泥管模具高度要相应高出所预制涵管高度4cm，以保证预制的涵管长度符合要求。
水泥涵管支模具时地面要平整，先拼装内模，再围绕内模置放定位块。其目的是保证内外模间距和防止漏浆。定位块放置完毕再套放钢筋笼，绑扎垫块保证保护层厚度，后置放外模。
水泥涵管拆模具时先用铁锤震动模具，然后再用橇杠拆除，拆内模时要先拆锲入块再拆其余两块，当拆模困难时可用1t拉链辅助拆模。将内模移出管外的方法是，架设一三角架，悬挂一双滑轮和一吊勾依靠人力将其吊出涵管外。
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