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水泥管道在介质压力的作用下， 必须满足具有足够的机械强度和密封性能。 管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。 水泥管道施工单位必 须严格按照设计图纸的要求合理施工， 不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求， 同时 也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。

水泥管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性， 对于同时承受介质温度和压力的 管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。 

水泥管道在介质温度和环境温度的相互作用下，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。 所以输送热介质的管道应设有温度补偿器， 以便减少水泥管道的应力。 在安装工程中常用的采暖 管道属于此类。 为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质(如空调系统的冷媒管道)和热介 质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。

水泥涵管模具的制作和安装：预制水泥涵管的模具分为两部分，钢筋水泥管，内模和外模，外模设计较为简单，一般设计成两个半圆即可。而内模则由于浇筑混凝土后，混凝土的吸附力、摩阻力、凝固时收缩力的影响，如果将内模作成整体管状，即便在初凝时也难以将其拔出。因此，溧阳水泥管，为了能够拆除掉内模，而应将其分成三片，拚装而成。

其中一片与相邻两片联接部应作成锲入状以便于拆卸。每片模具均要用肋板加固，每两片之间用螺丝加以固定。为防止漏浆及便于模具定位，平口水泥管，用杨木或桐木作成4cm厚与涵管壁厚等宽的弧形定位块。同时，水泥管模具高度要相应高出所预制涵管高度4cm，以保证预制的涵管长度符合要求。

水泥涵管支模具时地面要平整，先拼装内模，再围绕内模置放定位块。其目的是保证内外模间距和防止漏浆。定位块放置完毕再套放钢筋笼，绑扎垫块保证保护层厚度，后置放外模。

水泥涵管拆模具时先用铁锤震动模具，然后再用橇杠拆除，拆内模时要先拆锲入块再拆其余两块，当拆模困难时可用1t拉链辅助拆模。将内模移出管外的方法是，架设一三角架，悬挂一双滑轮和一吊勾依靠人力将其吊出涵管外。

水泥管在进入施工现场之前，对水泥管进行检测，可以有效的减少工程的后期维护，并且还可以保证施工的质量。这样的检测对应用是非常的有利的。

水泥管外观质量验收标准：

1、水泥管承口内面，一等品要求：表面平整光滑，不得露砂、起皮，无凹槽或凸起缺陷。合格品：表面平整，不得露砂、起皮，出现的凹槽深度不大于2mm，面积不大于300mm2，应修补。

2、水泥管插口外面，一等品，合缝不得错位，其余同承口的规定。合格品，表面光滑，无飞边毛刺，合缝凹槽宽度与深度不大于3mm，错位不大于1mm，凹槽同承口规定，均应修补。

3、管子外壁质量，一等品：平整，两管端对管轴线倾斜度D0不大于259mm者，不大于1mm，其余管子不大于2mm，两端无损伤，管子内外壁不得露筋露网。

4、水泥管管子内壁，一等品要求是表面平整。无起皮，鼓泡、无浮渣。合格产品的质量要求是，混凝土水泥管，有起皮、鼓泡现象，不平度不大于3mm，累计面积不大于5%。

5、水泥管有缺陷的时候，作为一等品的水泥管是不允许修补的，合适产品的水泥管可以修改，尽量整的水泥管的表面平整。

合格品质量标准：有粘皮、麻面，其深度不大于2mm，累计面积不大于5％；两管端与管轴线倾斜度：D。不大于259mm者，不大于2mm，其余管子不大于4mm，两端如有损伤，但其纵向长度未达到承插口密封圈，环向长度不超过周长1／4时，允许修补；管子内外壁不得露筋露网。