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水泥管露筋易使钢筋锈蚀, 缩小钢筋有效面积，给爆管留下隐患，危害极大。

影响水泥管质量的几个方面

1 产生露筋的原因有以下几方面：

1.1 钢筋骨架偏长或安装不到位；

1.2 保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

1.3 钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝现象，造成往水泥管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

2 解决露筋的措施有：

2.1 钢筋骨架尺寸应准确，安装应到位，避免堆层过多，受压变形；

2.2 保护层应符合要求；

2.3 水泥管模具跳动大时，应及时修理；

2.4 在炎热天气或使用有快凝现象的自应力水泥生产时，尽量缩短搅拌时间和投料前的停放时间。在混合料搅拌上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

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视频作者：芜湖新芜新型建材有限公司

水泥管模具正确使用方法及失效原因

1.水泥管模具的开、合模作业必须在固定的安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。

2. 帮忙悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。

3.开模次序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈。

4.合模次序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。

水泥管铺设的注意事项：

1.水泥管在铺设前应该检测管道是否完好，有无裂缝。 

2.在水泥管铺设前，必须对管道基础认真复核，一旦发现管道铺设错误，应当及时予以纠正或返工。

3.管道铺设的地基一定要严格把关，一定要经过层层审验，因为地基好坏直接影响后期的施工。 

4.管道在铺设时一定要遵循施工方案不能冒然进行铺设，这样会严重影响铺设完后的质量问题。 

5.水泥管铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。

6.采取边线控制排管时，所设边线应绷紧，防止中间下垂。采取中心线控制时，应在中间铁撑柱上画线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，以防外界扰动。

7.在水泥管铺设前，必须再次测量复核，待符合设计高程后，开始排管。

8.坚持测量工作复核制度。

9.浇筑水泥管座时，坍落度不宜太大，控制在4cm以内。沟槽深度大于2米时，采用流槽运送混凝土;振捣时不碰撞管皮。

10.管道铺设完后一定要进行检测，出现问题及时来修补，让安全隐患消除于无形。