芜湖新芜新型建材有限公司

水泥顶管施工方案

（1）主顶：

采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

（2）注浆工艺：

在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。

触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。

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视频作者：芜湖新芜新型建材有限公司

水泥顶管的维护与修复，水泥制管机生产水泥顶管机械，一个简单而实用的，广泛使用的装置，具有操作方便，维修方便，更不容易受到零件及其他主要排水，污水，道路卡尔弗，和以及生产威尔士管比用户。 它运行在辊水泥制管机辊加压辊系统辊模具水泥管，它拉，推，剪切，缠绕和弯曲强度。 力作用在主要辗环和滚子接触的工作面，而且非常容易磨损面的工作。 后穿着滚轮不仅是下辊强度，而且也影响了产品的质量穿辊，目前一些植物弧焊修复，然后再处理弯曲，有些植物通过振动是焊接表面 这些修补方法并不理想。

水泥管厂家介绍水泥制管机的保养：

1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为：高压380V-410V，低压330V-360V，水泥制管机备必须安装可靠的接地，以保证操作人员的安全；

2、油泵电机被憋停或转动吃力，导致烧毁电机，原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大；

3、振捣器的振动力不足，水泥制管机出砖周期长或出砖松散，原因是下模下压的压力调节过大；

4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小；

5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚，原因是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位；

6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低；