橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。






混凝土水泥管管道通常从顶升坑被顶升到坑,位于管道接入室。千斤顶中的主要千斤顶,坑用于将混凝土管道推入挖掘的洞穴,于进步的管道。主千斤顶的容量和冲程取决于管道尺寸、管道长度和类型,它被顶起的地面。通常有两种,或四个千斤顶,容量可达300吨,行程可达1200毫米。顶推力由顶坑中的推力块抵抗并通过钢推力施加到混凝土管道端部戒指。止推环和之间的软木或硬纸板接缝封隔器防止混凝土管端剥落混凝土表面。安装在铅管上的钢制切割护罩可保护并允许转向和校准调整。通常护罩和导管被推入接收装置,挖坑并移除以供再次使用。中间顶升站可以是,在长距离(> 1坝)和坚硬的地面条件下需要。或者,膨润土注入可用于减少管道/土壤摩擦。工作方法通常遵循以下重复序列,开挖面,将管道推入开挖面挖洞并通过管道轨道上的渣土车清除弃土倒置。安装的关键阶段发生在前两到三个阶段,管道长度被推进顶进坑壁,随后随着导管和护罩的接近和突破,接收坑壁。当导管和护罩被推入时顶坑壁离开支撑轨道并被支撑,在坑壁的地面旁边。千斤顶旁边的地面,坑通常受到坑挖掘的干扰,可能需要,通过灌浆和木材隔热层进行改进。

水泥涵管机械工艺,技术先进,应用十分广泛,这是因为在结构上使用两支点式新结构,这是使得该设备更加紧凑,稳定性也非常好,而且大多数水泥制管机具有操作方便快捷的特点,在实际使用时生产效率会更高。水泥制管机打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持该产品的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以视天气情况而定。
