水泥顶管优势,这种方法的优点是钻井设备相对便宜,并且如果需要的话它可以钻岩石。它也可以在任何深度使用。在短距离内,可以获得相对准确的线孔和坡度孔。在行业中,通常要求30至50 m范围内的精准坡度为0.5%。我的个人经验是,通常无法获得此值,并且获得0.5%的长度必须小于30m。
缺点是钻头开始后无法控制钻头。头部通常会慢慢下降到开始时的水平以下。但是,如果遇到与钻孔方向成浅角度的硬质层,它可以沿任何方向前进。由于钻头趋向于缓慢跌落至设计等级,因此对于坚固的材料,建议蕞大长度约为60m。在硬质材料中,钻头可能会因材料强度的变化而发生偏转;在软质材料中,钻头可能会更快“掉落”,该距离可能必须减小至10m。






一般来说,顶管施工在以下两个每日班进行,每个班次和进度8-10小时,取决于管道尺寸和,地面条件可以从每班1-6根管道变化。所需的典型人力资源为地面两个(包括起重机司机),三个在管道和千斤顶坑(两个在工作面和一个在坑里)。对于较小的项目,这个数字已经成功减少到三个。垂直土壤荷载的钢筋混凝土管道设计由美国标准协会/新西兰标准3725“埋地混凝土管道荷载”(1)确定第6.3.7条。标准中的公式包含一个土壤参数,该参数通过拱起减少管道上的负荷。在乎应在应用该参数时考虑,因为沿管道变化的土壤条件可能导致负荷增加或减少。建议不要进行广泛的土壤调查参数值为零。本标准中的公式基于管沟安装的公式,管沟宽度为管道外径或者挖掘的宽度,通常仅略大于管道外径。对于附录中的典型安装,1500毫米管道,覆盖8米,等级为所需管道为3级。对于相同的安装,在蕞小宽度和HS2型安装(典型安装在道路下面),是必需的。顶力产生的混凝土顶管水平载荷会在管道横截面上产生应力。

对于对接顶管推荐标准3级管道的蕞小管壁。然而,通常采用4级管壁厚度。因为混凝土顶管是按照项目的要求制造的,通常3级强度管道4级管壁厚度。进行顶进载荷下的管壁厚度设计基于澳大利亚混凝土管道协会手册“顶管”。所需的壁厚基于具有软木或硬纸板接头封隔器的管接头,围绕管接头表面的圆周连续。手册中的公式虽然看起来很复杂,但当使用推荐的管壁厚度、封隔器类型和厚度、管道混凝土容许应力和标准管道长度,变得简单,容易达到一个可行的解决方案。
