芜湖新芜新型建材有限公司

顶管施工技术的要点：

1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，混凝土平口管，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。

2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，雨水平口管，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木间距800-1000mm，专业平口管生产商，钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定，一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有蕞大的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。

3、顶进后背：后背的坚固与否直接影响顶管施工的效果，所以，后背所具有的能力必须能满足蕞大顶力的需要，后背由后背桩及后背梁，后背桩后面的夯实土所组成，后背桩一般以钢轨代替，埋入坑底以下1.5m左右，桩后填土分层夯实，后背桩平面垂直于顶进方向的轴线，钢制后背梁放在桩前的导轨上。顶进后背的其它组成型式有砌筑毛石的，有预制钢筋混凝土块组合的。

顶管施工工作场所的间隔定位

大型程度定向钻机施工现场至少32M(120FT)宽，长55M(160FT)区域。从进端点开端，入端点应至少在3~5M(10FT)的区域内普通55吨级定向钻机在10~20M，并且由于许多配套钻杆、钻具、扩孔设备或配件的设备没有规则的寄存位置，所以施工现场的钻机一侧能够很多不规则的小块为了俭省面积，现场尽可能顺利，硬，洁净，以便当施工。由于在顶管穿越施工期间需求大量的淡水，因而有必要将施工现场尽可能靠近水源或便于衔接自来水管道。普通尽量本人装备适宜的水源才干时断时续地停止施工缩短工期。

非开挖施工中呈现泥水管沉淀梗塞状况，主要的表现就是水泥管内的泥水活动不够畅通，招致顶管机推进不够顺利。通常状况下，非开挖顶管施工泥水管沉淀梗塞的状况呈现在砂土层施工中，可能缘由包括排泥泵的工作效率低，招致流量缺乏，泥水管内的流速比临界流速小，马鞍山平口管，泥水呈现沉淀。还可能是由于顶管机中止推进之前，对管内的冲洗力度不够，也可能会招致泥水沉淀。

假如是在含水量很少的黏土层施工，这些粘土会变成泥团，体积较大的泥团则会在管道的弯头和阀门位置梗塞管道。总体来说，不论是哪种状况招致管道梗塞，都会影响顶管机的正常推进，长时间如此则会招致顶管机下沉，顶管质量受影响。

为防止呈现泥水管沉淀梗塞状况，倡议非开挖顶管施工单位及时改换排泥泵，或者在顶管机中止推进之前彻底清洗排泥管道。在粘土地质中推进管道时，也能够减少刀盘所切削的泥土厚度，恰当加大送水量，在排泥管道和基坑旁增加沉淀箱，定期翻开箱子排出其中的土块或卵石即可。