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顶管施工中常遇到地面沉降与隆起：

1.管道外周空隙引起的沉降与隆起。管道外周空隙是由掘进机纠偏或曲线推进造成的，因为在纠偏和曲线推进时形成的管道截面面积大于管道截面，其空隙由周边土体填充而引起沉降。现在一般顶管都采用触变泥浆减摩技术，掘进机外径较管道外径大2～3mm，以便形成浆套，若注浆不及时就会引起沉降。

2.管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起。管道在推进时与周围土体存在摩擦，这种摩擦往往使土体发生剪切扰动，造成土体移动而导致地面沉降。在管节外型不整、接口不平或管道不直顺的情况下，这种剪切扰动就会加剧，增大地面沉降与隆起。

作为顶管施工中蕞常见的止水帷幕工法，水泥排水管生产厂家，高压旋喷桩以其施工周期短、费用低等优势在众多顶管工程中大展拳脚。但面对不同的非开挖顶管施工，高压旋喷桩也并非“包医百病”。不同性质的土体与施工技术的差异，会大大影响高压旋喷桩的适用性和止水效果。

非开挖顶管施工中，高压旋喷桩一般需要两个步骤进行，先下钻喷射，再提升搅拌，要想保证每米桩浆土比例和质量，需要顶管施工人员提前做好准备，按照施工步骤一步一个脚印的进行，水泥排水管厂家，以免因施工不当降低止水效果。

与此同时，充分了解高压旋喷桩适用于哪些类型的顶管施工场地，也是极为重要的。

涵管的设计要求：

管道基础应落在原状土上。如果有地下沟渠和池塘，坟墓应按以下方式处理。将薄弱部位开挖到原地，再按1:1砂砾层逐层填筑管桩底部设计高程，水泥排水管，并考虑压力扩散角的要求，降低边坡。施工前应先铺设深管，调整垫层及相邻管道的标高后再安装相邻管道。砂卵石地基施工前应检查高程，槽底无水和泥。砂岩地基和管底石不得与管皮接触，管底应与平基础紧密接触。砂岩地基应密实，压实度不小于90%。

（1）在设置承插式接口时，涵管厂地基必须达到设计承载力，在地基基础施工前必须进行过挖、扰动、浸水等原状土的处理，以达到稳定、压实、平整的目的。砂基在达到安全管道之前，必须达到设计厚度和密实度。

（2）安装时，从槽底轻轻提起管子，水泥排水管道，使承口上的橡胶圈准确进入承口的锥面，并用边线调整管体的位置，使管体的中线满足设计要求。此时应仔细检查裙板与插座的接触是否均匀、紧密。当接触不均匀时，应进行调整，使围裙准确就位。安装的弹射速度要慢，专用的人对人注视橡胶圈的位置要到位，使橡胶圈的位置要均匀。当裙板到达承插工作面预留位置时，接口锁定，完成一段接口。围裙填满中粗砂后，插座的砂基及时填满。

污水管道安装时，应进行压力试验。两段连接时，管接口处的铜嘴应向上放置。管道连接完成后，应使用便携式试压泵对接口进行试压。在进行下一道工序前2分钟内，试验压力应保持在0.2兆帕。