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经过时间的推移，目前的顶管工程已经远远超出了之前的施工方法与方式。并且我们在新的不同工程中也会遇到不同的问题，所以今天为大家普及的常见的一种泥水平衡顶管施工初始顶进步骤。

一步破洞前要在洞口做好防止土体或砂层塌方的措施。在土质均匀的黄土中进行顶进，水泥企口管制品，一般采用砖砌封门;在砂土中则可以选择深层搅拌桩和高压喷旋两种方法。顶管施工厂家向您推荐高压喷旋，水泥企口管生产，这种方法造价相对较低，而且安全系数也更高。

二步是让顶管机入土。封门破除后，顶管机刀盘开动，用主顶油缸慢慢将顶管机推入途中，注意防止刀盘嵌入砂土中，可以餐区控制顶进速度和在顶管机左右两侧加设角撑的办法来防止其旋转。

三步是将机头后方的两根砼管和机头管连接，形成整体后来控制顶进段的高程和中线。

水泥涵管生产原材料要求水泥：宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，钢筋水泥企口管，也可采用抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB748的规定。

骨料：细骨料宜采用中粗砂，细度模数为2.3～3.3，水泥企口管，含泥量不大于2%；粗骨料粒径对钢筋混凝土箱涵不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。细、粗骨料性能应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。

外加剂和掺合料：混凝土允许掺加外加剂和掺合料，但所掺外加剂和掺合料不得对箱涵产生有害影响。当掺加外加剂时，应符合GB 8076的规定；当掺加掺合料时，应符合相应标准的规定。

水：混凝土拌合用水应符合JGJ 63的规定。

钢筋：宜采用热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋，也可采用热轧光圆钢筋，钢筋性能应分别符合GB 1499.2、GB 13788、GB 1499.1的规定。

钢承口用钢板厚度：对内宽大于或等于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于10mm；对内宽小于2000mm的箱涵，钢板厚度不宜小于8mm；承口钢板的性能应符合GB/T 3274、GB/T 700的规定。

水泥涵管的产品规格：目前，我国预制混凝土箱涵品种有：单仓钢筋混凝土箱涵、矩形双仓钢筋混凝土箱涵、双仓钢筋混凝土多弧涵、三通箱涵、检查井箱涵等，其规格主要有1500mm×2000mm~7000mm×5000mm，其中规格蕞多的是2000mm×2000mm~3000mm×2500mm，基本都用于单仓电力管廊。箱涵有效长度多为1500mm、2000mm。双仓或多仓主要是由多个单仓箱涵拼接而成。箱涵壁厚主要采用顶板=底板=侧板和顶板=底板＞侧板两种设计形式。