




顶管注浆方法:
因压密注浆影响半径为 600mm,有效半径为500mm,故确定布孔排距和孔距为1m。
注浆采用先外围、后内部的施工方式,以防止浆液流失。
改进注浆喷头,钢筋混凝土平口管,将常规直喷式改为滤网式喷头。旨在增加注浆压力,扩大有效半径,增加水泥浆的渗透力。
每孔注浆时,自上而下逐段注浆,水泥平口管,每次拔管间距不大于0.5m, 注浆压力为0.25?0.35Mpa。
先将注浆管压入土层至设计深度,然后接上压浆机,边向上拔起注浆管边向土层内注浆。通过控制注浆量和注浆压力来达到注浆要求。


水泥制管机制作的水泥管平口式接口,平口管是早的一种接口形式,制造难度小,生产效率高,制造成本较低。但随着更多更好的接口方式的出现这种方式用到也不断减少。但这种方式应用的还是比较广泛的。下面是平口水泥管接口的一些技巧。
一.先将水泥管口清理干净,但不要过于平滑,蕞好拉毛。
二.在水泥管的口端抹上水泥砂浆,对接。
三.在接缝处抹第二次水泥砂浆,成弧型,可用纱布带将接缝绕一圈,以便将接口的下边水泥砂浆兜住,不致掉落。
四.如果方便的话,出售平口管,从水泥管的里边,将接缝用砂浆抹平。
五.如有条件,蕞好先在接缝处绕一圈钢丝网,宽约180mm,用铁丝扎紧,其余同以上水泥砂浆抹带一样。

水泥管的制法有离心法、振动法、滚压法、真空作业法以及滚压、离心和振动联合作用的方法。为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管。这种管子配有纵向和环向预应力钢筋,平口管,因此具有较高的抗裂和抗渗能力。80年代,中国和其他一些国家发展了自应力钢筋混凝土管,其主要特点是利用自应力水泥(见特种水泥)在硬化过程中的膨胀作用产生预应力,简化了制造工艺。混凝土管与钢管比较,可以大量节约钢材,延长使用寿命,且建厂投资少,铺设安装方便,已在工厂、矿山、油田、港口、城市建设和农田水利工程中得到广泛的应用。
承插口水泥管采用橡胶圈密封止水,是柔性连接,接口插入深度80-100mm,接口相对转角1.5°,承插口水泥管的水泥管抗震性能好,管基选用砂石基础或混凝土基础,安装速度快。
水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护,一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能开模,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持水泥管的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。
